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在离子交换处理系统中，由于水中杂质浸入，至使树脂性能下降，因尚未涉及树脂结构的破坏，故这种劣化现象称树脂的污染。离子交换树脂的污染是个可逆的过程，也就是当树脂被污染后，通过适当的处理，可以恢复其交换性能，这种处理称为树脂的复苏。
、铁对树脂的污染
1、鉴别的方法
取定量被铁污染的树脂用清水洗净，并浸泡在食盐水溶液中再生半小时左右，倾去食
盐水溶液，再用蒸馏水洗剂2～3次，从中取出部分树脂放入具塞试管中，加入两倍树脂体积的6 mol／L盐酸溶液，盖严震荡15分钟后。取出部分酸液至另试管中，并滴入饱和亚铁氰化钾溶液，如果形成普鲁士蓝沉淀，即可判断出有铁污染。根据普鲁士蓝颜色的深浅，可判定其铁污染的程度，颜色越深，铁污染越严重。
2、树脂的复苏
般情况，没100g树脂中含铁量超过150mg时，就要进行复苏。对于树脂表面的铁化
合物，可用4%连二亚硫酸钠Na2SO4溶液浸泡4～12h，也可配用EDTA、三乙酸铵和酒石酸等络合剂进行综合处理；对于树脂内部积结的铁化合物，可用10%的HCl浸泡5～12h，或配用其他络合剂协同复苏处理。
强碱性阴树脂被铁污染后，在用酸复苏前，必须先转为Cl型树脂，以防用酸液复苏时，发生酸碱中和反应时放热而损坏树脂。弱碱性阴树脂则无此问题。
二、铝对树脂的污染
1、污染的原因
通常采用铝盐进行水的混凝处理时，因沉淀或过滤果不好，而进入离子交换器内所致。由于Al3+与树脂的交换基团有很强的吸附作用，故用食盐水溶液再生也难以除去。般铝的污染在软化水处理系统中的阳树脂要比除盐水系统中的阳树脂严重。
2、树脂的复苏
通常用10%HCl溶液或配合适当的络合剂对被铝污染的树脂进行协同反洗，盐酸用量可按每升树脂加300克浓盐酸（浓度为33%计）。
三、钙对树脂的污染
1、树脂的复苏
与上述被铁、铝污染的树脂的复苏方法相同。
2、防止钙污染的方法
若用硫酸再生树脂时，可分两步或三步再生。开始先采用低浓度、高流速的硫酸溶液再生，旦形成硫酸钙沉淀，析出的颗粒就会被溶液充走；而后采用高浓度、低流速的硫酸溶液再生，因此时树脂中的大部分Ca2+已被去除，所以，剩下少部分Ca2+不会形成CaSO4沉淀析出，而是随溶液被冲走。
四、硅对树脂的污染
1、污染的现象及原因
树脂被硅污染后，其离子交换器出水中连续有二氧化硅泄露，使除硅率降低。硅污染般是由于再生时树脂中胶体硅污染物未被完除去，致使强碱性阴树脂吸着的可溶性硅酸盐HSiO3－水解为硅酸，并在树脂内逐渐聚合成胶体状态的多硅酸析出，被覆在树脂表面上，并堵塞孔道，使交换容量下降，出水中SiO2含量增加。
2、树脂的复苏
通常采用温度为40～50℃的4%～8%苛性钠溶液再生、清洗，可以使强碱性阴树脂的胶体硅污染降至低。
五、油对树脂的污染
1、污染的原因
油对树脂的污染主要是由于油被吸附于骨架上或被覆盖于树脂颗粒的表面，而造成树脂微孔的污染。这些油的来源是地表水中存在的以及水处理系统中或生产工艺流程中溶入或蒸汽系统漏人原水中的矿物油等。
2、树脂的复苏
（1）NaOH溶液循环清洗 本法基于NaOH溶液对矿物油的乳化作用，清除树脂中的油污。般使用温度为38～40℃的8%～9%NaOH溶液，自碱液箱（约10m3）流经阴床、阳床后，再返回到碱液箱进行循环清洗。清洗过程中，补充NaOH以保持循环液中NaOH的浓度。
（2）溶剂清洗 使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗。清洗过程中要注意防火安。
（3）溶剂与表面活性剂联合清洗 使用树脂体积20%的200号溶剂汽油和定量的非离子型表面活性剂TX—10（聚氯乙烯辛烷基苯酚），加入交换器后，保持温度45～50℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30分钟后再加定量TX—10表面活性剂，使油乳化。后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。
